Rubber Compound

Como estrela do caucho sintético, o NBR é producido a través da copolimerización de butadieno e acrilonitrilo, valorado polas súas excepcionais propiedades físicas e químicas en aplicacións industriais e civís. Na fabricación de automóbiles, forma selos e selos de aceite para compoñentes críticos; en manguas e cables industriais, resiste a presión e transmite enerxía; en rodillos de goma e rodillos de impresión, asegura unha impresión precisa. Tamén aparece en artigos cotiáns como solas de zapatos, luvas, cintas adhesivas, manguas, selos e juntas.

Derivadas de fontes naturais, as características de cristalización do NR dotan de alta resistencia, elasticidade superior e ductilidade. Como material central para pneumáticos, selos e compoñentes amortiguadores de choques, asegura a seguridade do transporte. Na vida cotiá, mellora a comodidade e a durabilidade dos guantes de goma, pelotas deportivas, alfombras, equipo de protección e solas de zapatos. En saúde, apoia a fabricación flexible de tubos IV, máscaras respiratorias, órganos artificiales e vendaxes hemostáticos.

Formado pola polimerización de 2-cloro-1,3-butadieno, CR posúe propiedades físico-mecánicas sobresalientes: alta resistencia á tracción, alongamento significativo e cristalinidade reversible, combinado con excelente adhesión, resistencia ao envellecemento, resistencia á corrosión térmica / aceite / química e resistencia ao clima / ozono (segundo só ao EPDM e ao caucho butílico). Destaca en pneumáticos, cintas transportadoras resistentes ao calor, manguas resistentes ao aceite / químicos, pezas de automóbiles, illamento de cables e chapas impermeabilizantes de edificios.

Copolimerizado a partir de etileno, propileno e unha pequena cantidade de dieno non conxugado, o EPDM presenta unha estabilidade química excepcional (resistente ao osíxeno, ozono, calor, solucións acuosas e disolventes polares) e illamento eléctrico superior (resistente á descarga de corona). É crítico para materiais de illamento eléctrico como vainas de cables e selos de compoñentes electrónicos, amplamente utilizados nas industrias do automóbil, a construción, a electrónica e a aeroespacial.

Sintetizado a través da copolimerización de estireno-butadieno, o SBR imita o caucho natural en propiedades físicas e de procesamento, pero superalo en resistencia ao desgaste, calor e envellecemento, así como na velocidade de vulcanización. Mellora a durabilidade en produtos de caucho tradicionais como pneumáticos e solas de zapatos.

Polimerizado a partir de monómeros de acrilato, a cadea principal saturada do ACM e os grupos laterales de éster polar conceden "superpoderes" de alta temperatura, aceite e resistencia ao envellecemento. Prosperiza en ambientes duros das industrias automotriz, química e petrolífera - alta temperatura / presión, forte corrosión química - que serve como protección indispensable para os compoñentes críticos.

Cunha cadea principal a base de silicio e cadeas laterais metilo/vinilo, o MVQ ten unha estrutura saturada para un envellecemento superior e resistencia química. Funciona sen problemas en temperaturas extremas (-120 a 280 ℃), o que o fai a mellor opción para a aeroespacial, a electrónica e outros campos de punta que esixen a máxima fiabilidade.

Copolimerizado a partir de hidrocarburos fluorados e hidrocarburos hidroxenados, FKM é un fluoroelastómero de alto rendemento coñecido pola súa resistencia a altas temperaturas, aceite, produtos químicos e ozono. Destaca nas industrias aeroespacial, automotriz e química, servindo como a protección definitiva en ambientes de alta temperatura / presión e fortemente corrosivos.

Derivado do NBR a través da hidroxenación, o HNBR presenta dobre enlace carbono-carbono saturado, combinando resistencia ao aceite, calor, oxidación, químicos e frío con alta resistencia e resistencia ao desgaste. Apoia equipos avanzados en petroquímica, automoción e outras industrias de primeira liña.